四川圓錐機在正常使用中能保持穩定的運行，但是由于某些原因，可能導致椎體的轉速急速升高，機體因此受到影響出現劇烈震動，某些零件處于非“健康”的狀態，從而引起電流、溫度出現異常情況，造成破碎機無法正常的運行，出現飛車狀況。

“飛車”是圓錐機使用過程中出現的一種常見故障，會引起主軸出現異常，甚至造成更嚴重的設備事故。小編結合實際生產經驗，總結出飛車故障的幾點重要原因和解決方案。

圓錐破飛車原因

1.碗形瓦或動錐磨損

碗形瓦或者動錐的球面遭到磨損，造成接觸困難，多數情況是因為碗形瓦因過渡磨損致其自身變薄，造成與動錐的接觸面積加大，使得動錐的主體下沉，沒有給錐套和主軸充足空間，使接觸力量不斷加大，再加上初始安置的潤滑油饃強度不能承受逐漸變大的壓力，因而容易發生飛車。

2.冷卻系統故障

圓錐機在運行的過程中產生了大量的熱，圓錐機通過換熱裝置將熱量釋放，可實現設備的冷熱平衡。但若設備工作時，產生的熱量遠大于冷卻器的工作能力，或出現冷卻器故障、換熱效率降低等情況，都打破冷熱平衡。然后，油溫不降反升，油膜會向下滑動與下面的部件接觸產生摩擦，這種非正常的操作，不僅導致干摩擦持續打破平衡，而且會出現軸承等部件灼傷的情況。會導致錐套和主軸之間發生了飛車的狀況。

3.錐套裝配不合理

設備安裝人員在進行錐套的裝配時未成嚴格按照標準的技術要求進行操作，導致內壁刮研質量嚴重不合格，導致錐套與主體大面積接觸，油墨在不正常運行過程中受到損壞，由此主軸逐漸失去了對速度的控制，導致了“飛車”現象的產生。

4.機體負荷過大

錐套在運轉時，由于非破碎物的進入，和錐套進行了相互作用，使機體的負荷過大，導致錐套的固定物滑落、錐套移動的情況出現，也正是由于錐套的移動，使得主軸與其之間的間隙逐漸縮小，主軸的運作速度隨之變快，造成了飛車的出現。

5.稀油系統壓力不正常

除此之外，設備的稀油系統往往會產生0.08MPa~0.15MPa的壓力，壓力超出或低于這個范圍，都不符合設備要求。當稀油系統出現問題，無法供油而且壓力繼電器的聯鎖保護無法正常作用時，滑動的接觸部位會出現異常響聲，并且伴有明顯的飛車故障的表現。

6.潤滑油質量或數量不達標

如果潤滑油的質量和數量無法達到需要，或油的溫度過高時，油膜就無法形成，軸承和動錐將出現磨損，這樣長時期的“亞健康”運行也會造成飛車現象的產生。

7.設備長期運行

經過長期的運行，設備的止推盤產生磨損，齒輪之間的間隙受到限制，圓盤及偏心軸等外表面也會出現嚴重的磨損現象，甚者會產生磨損溝槽，接觸時情況不斷惡化從而造成飛車。

圓錐破飛車的預防措施

1. 由于潤滑不合格和動錐與襯套之間的間隙過小造成的飛車現象。需從這兩方面對設備進行維修保護。

2. 在設備運轉的過程中，要嚴格按照專業標準進行潤滑油的添加，要..潤滑的各項指標符合..規定指標（尤其是流動性和粘度）。在冬季添加潤滑油時，有必要對潤滑油進行提前加熱，..其流動性。

3. 相關的維修人員須在設備上安裝水封防塵裝置，在設備運轉過程中，工作人員要注意對擋圈、環進行檢查，如果這兩個部件出現破損，須及時更換，..防塵裝置符合相關的標準。

4. 維修人員定期檢查調整錐套與偏心套之間的間隙，有需要時，進行調整，避免出現因間隙過大而造成局部過熱的情況。

圓錐機出現飛車故障的原因有很多，會給生產作業帶來很多不便。圓錐機的價格相對較高，維修費用不菲，一旦出現故障，將造成巨大的經濟損失。所以，日常維護中采取預防措施是非常有必要的，即能預防事故發生，也是提高生產效率的重要保障。

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